La nostra storia
Un'azienda che è cresciuta in quattro generazioni, andando a specializzarsi sempre di più e scegliendo i settori più esigenti.
Angelo Nova inizia la sua attività
Nata nel 1937 come officina storica della famiglia Nova, l'azienda si è poi strutturata ufficialmente come Nova Angelo S.r.l. nel 1973. Inizia realizzando stampi e componenti in fenolo, andando successivamente a collaborare con aziende come Olivetti, Ercole Marelli e Riva Rossi nei settori industriale ed elettromeccanico.
Milestones
Nuova sede a Baranzate
Viene costruito un nuovo stabilimento a Baranzate, che è tuttora l'unica sede dell'azienda. Lo stabilimento fu progettato e realizzato appositamente per la produzione di materie plastiche.
Produzione annuale di 2 milioni di pezzi
Fu prodotto il primo servofreno auto in fenolica per BENDIX a livello europeo. Ora questo cliente è Bosch.
Diventiamo fornitori di Knorr Bremse
Da questo momento iniziamo a rifornire la loro divisione di Arcore.
Investimento in tre presse per stampaggio Sumitomo
Per una produzione altamente efficiente e precisa, con maggiore ripetibilità e molti meno scarti.
Un totale di 15 macchinari
Il nostro reparto di stampaggio a iniezione diventa completamente elettrico con presse FANUC, DEMAG SUMITOMO e TOYO da 50 a 180 tonnellate, oltre a presse verticali e sistemi di tampografia.
I nostri valori: ciò in cui crediamo
Lavoriamo in un settore che non ammette approssimazione. Per questo ogni scelta - dal materiale allo stampo, dal processo alla consegna - parte da valori precisi: competenza, trasparenza e rispetto per il lavoro del cliente.
Vogliamo essere il partner di riferimento per lo sviluppo di componenti tecnici in materiale plastico, trasformando esigenze progettuali in soluzioni affidabili, performanti e industrializzabili. Crediamo in un approccio concreto, dove competenza, esperienza e collaborazione con il cliente generano valore reale.
Affianchiamo il cliente in ogni fase del progetto, dalla definizione del componente alla produzione, mettendo a disposizione competenze maturate in decenni di esperienza sui materiali tecnici. Analizziamo e ottimizziamo geometrie, spessori e tolleranze per garantire funzionalità, qualità e stabilità di processo. Realizziamo componenti attraverso stampaggio di polimeri e sovrastampaggio su inserti, operando con tecnologie efficienti e un controllo qualità rigoroso su ogni lotto.
Siamo sempre alla ricerca del miglioramento
La tecnologia che guida ogni nostra scelta
Cerchiamo di evolverci per portare le nostre conoscenze a un livello superiore.
Negli ultimi decenni abbiamo progressivamente sostituito le presse idrauliche con macchine elettriche — Toyo, Sumitomo, Fanuc — più precise, più ripetibili e più efficienti dal punto di vista energetico.
Abbiamo integrato software di simulazione come SolidWorks Plastics per anticipare problemi di riempimento, deformazione e bilanciamento prima ancora di aprire lo stampo. Ogni scelta tecnologica risponde a un'esigenza concreta di chi lavora con noi.